Memilih yang betul
tong skru untuk mesin pemerah plastik adalah keputusan penting yang boleh menjimatkan banyak wang dan sakit kepala anda dalam jangka masa panjang. Terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih tong, termasuk saiz pemerah plastik, sama ada ia akan digunakan untuk penyemperitan, dan sama ada ia akan terdedah kepada keadaan yang teruk. Mempunyai pemahaman tentang proses laras skru penyemperitan asas dan unsur-unsur yang membentuk tong boleh membantu dengan reka bentuk mesin anda. Skru penyemperit adalah teras proses penyemperitan dan terdiri daripada tiga bahagian. Bahagian ini memberi kesan kepada prestasi fungsi, ciri produk dan lebur. Panjang keseluruhan skru termasuk bahagian yang diterbangkan, batang dan kon hidung.
Ia biasanya empat hingga lapan diameter panjang, bergantung pada jenis skru. Panjang keseluruhan skru tidak termasuk injap tidak kembali atau bahagian skru yang tidak terbang pada hujung pelepasan. Bahagian suapan membawa pelet plastik ke dalam tong penyemperit. Bahagian ini biasanya berbentuk silinder dan mempunyai kedalaman yang tetap. Biasanya, nisbah panjang kepada diameter bahagian suapan adalah sekitar 5 hingga 1. Bahagian peralihan ialah zon di mana plastik cair mengalir dari acuan dan masuk ke dalam tong. Bahagian peralihan biasanya 5 hingga 10 diameter panjang. Bahagian peralihan juga dirujuk sebagai inventori skru atau saluran inventori skru. Bahagian peralihan direka untuk menambah baik pencampuran polimer cair. Ia juga digunakan untuk menapis bahan cemar dan meningkatkan tekanan belakang. Memilih keluli yang sesuai untuk mesin pemerah plastik anda ialah salah satu keputusan paling penting yang akan anda buat.
Bahan yang anda pilih akan menentukan jangka hayat mesin anda dan kualiti plastik yang dihasilkannya. Terdapat banyak keluli alat berprestasi tinggi untuk dipilih. Tetapi yang manakah mempunyai keseimbangan kekuatan dan keliatan terbaik? Dan yang manakah mempunyai pengekalan kelebihan terbaik? Berikut ialah kebaikan dan keburukan setiap satu.CPM 10V ialah keluli alat berprestasi tinggi yang memberikan pengekalan tepi yang baik dan rintangan haus dalam satu pakej. Ia juga menyediakan kebolehmesinan dan keliatan yang baik dengan tahap kekerasan yang tinggi. Ia juga boleh tahan kepada penggunaan berimpak tinggi. Anda mungkin pernah melihatnya dalam banyak aplikasi, termasuk bahagian haus jentera dan pisau celah. Bahan ini juga boleh digunakan sebagai pengganti banyak bahan berasaskan karbida, seperti keluli tahan karat berprestasi tinggi. Injap sehala bola AVK ialah alternatif yang boleh dipercayai dan menjimatkan kepada injap sehala omboh. Ia boleh didapati dalam keluli tahan karat AISI 316, besi mulur dengan salutan epoksi dan benang BSP dalam DN32-50. Ia juga membersihkan diri. Injap sehala bola ialah peranti yang menghalang aliran balik cecair, biasanya air.
Ia biasanya digunakan dalam peranti semburan, dispenser gel, dan dispenser cecair. Dalam sesetengah kes, ia juga digunakan untuk menghalang aliran balik air yang berpotensi tercemar. Ujian paling mudah untuk injap sehala bola adalah untuk menekan peranti. Walaupun ujian ini agak mudah, ia mungkin tidak boleh digunakan untuk semua kebocoran. Reka bentuk injap sehala bola bermula dengan diameter lubang tembus. Saiz ini adalah berdasarkan kadar aliran yang diperlukan. Nombor Reynolds juga merupakan pertimbangan penting. Bola diameter yang lebih besar memerlukan kadar alir yang lebih besar, manakala bola yang lebih kecil memerlukan lebih sedikit. Secara amnya, laras skru penyemperit direka dalam tiga bahagian. Bahagian pertama dipanggil bahagian suapan, manakala bahagian kedua ialah bahagian pemeteran. Bahagian pemeteran berada di hujung pelepasan tong extruder. Bahagian kedua dikimpal kepada diameter yang lebih besar bagi bahagian pertama di kawasan tirus.