Pengenalan penyemperit skru berkembar biodegradasi- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Yang boleh terbiodegradasi Tong skru berkembar untuk penyemperit daripada motor utama, kotak penghantaran, penyuap, skru dan tong. Motor utama membekalkan tenaga kuasa. Kotak gear mengedarkan tork aci input kepada dua aci keluaran berputar bersama. Kedua-dua aci keluaran masing-masing memacu dua batang skru untuk berputar. Penyumpan menyediakan aliran bahan yang stabil ke skru. Dua skru berputar memacu bahan ke hadapan. Bahan memasuki penekan tablet dari pintu keluar penyemperit. Semasa proses penghantaran, bahan dicukur oleh skru, menukar haba dengan tong, dan mengalami tindak balas kimia. Keseluruhan proses ini dijalankan dalam persekitaran tertutup untuk mengurangkan pencemaran alam sekitar. Penyemperit skru berkembar boleh degradasi mempunyai keupayaan pencampuran yang kuat, boleh merealisasikan pengeluaran berterusan tertutup, dan mempunyai kualiti produk yang stabil. Skru mempunyai fungsi pembersihan diri, laluan aliran lancar, dan tiada sudut mati. Ia tidak perlu membersihkan peralatan apabila menukar bahan gred yang berbeza, dan boleh mengatasi masalah penggelek berganda. Pengeluaran kilang mempunyai kelemahan iaitu intensiti buruh yang tinggi dan persekitaran yang keras.

Tong skru berkembar kon extruder
Extruder conical twin screw barrel

Skru dan tong berkembar Jenis: CINCINNATI, BATTENFELD, KRAUSSMAFFEI, BAUSANO, MAPLAN dan alat ganti model AMUT

Skru adalah bahagian kerja teras penyemperit, yang terdiri daripada dua skru berputar bersama. Skru menggunakan struktur blok bangunan. Kedua-dua skru bercantum antara satu sama lain untuk menjadikan laluan aliran lancar dan bebas daripada hujung mati. Untuk mencampurkan plastik termoset, skru direka dengan empat bahagian: bahagian pengedap, bahagian penyampai, bahagian pencampuran dan bahagian ekzos. Bahagian penyampai terdiri daripada elemen penyampaian, yang menyampaikan bahan ke hadapan. Untuk bahan dengan ketumpatan pukal rendah, unsur plumbum besar boleh digunakan untuk menyampaikan. Nisbah panjang-kepada-diameter skru dalam bahagian pencampuran biasanya dipilih antara 6 dan 8. Ia terdiri daripada blok meshing, dan bahan-bahan dicampur, diuli, dicukur dan ditaburkan, dan dihomogenkan. Bahagian pelepasan terdiri daripada elemen penyampai dan elemen penyampai terbalik. Elemen penyampai terbalik memastikan bahawa bahan tidak dihantar ke hujung skru, dan tersemperit dari port pelepasan.

Nisbah panjang-ke-diameter skru ialah nisbah panjang skru kepada diameter skru, dan nilainya secara langsung mempengaruhi masa pencampuran bahan. Masa mencampurkan plastik termoset perlu sesuai. Jika masa terlalu lama, bahan itu terdedah kepada tindak balas silang silang, dan jika masanya singkat, kesan pencampuran akan terjejas. Selepas banyak percubaan, nisbah aspek skru biasanya dipilih antara 12 dan 15. Kelajuan skru juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi kesan pencampuran. Extruder boleh melaraskan kelajuan skru untuk mencapai kesan terbaik. Secara amnya, kelajuan skru dipilih antara 150r/min dan 250r/min.