Adakah skru tong telah diperbaharui atau dibaiki- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

1. Kerosakan dan pembaikan berpintal:

The laras skru dipintal dan pecah, secara amnya kerana operasi yang tidak betul, kegagalan sistem kawalan keselamatan peralatan, atau pencampuran bahan asing logam dalam mesin dengan bahan suapan, suhu rendah bahan penyemperitan, dll., tork skru tiba-tiba meningkat, mengakibatkan ubah bentuk skru atau terpintal.

Tong skru tunggal mesin granulasi kitar semula
Single screw barrel of recycling granulation machine

Single screw barrel of recycling granulation machine

Spesifikasi:

Diameter Atas:Φ30mm-Φ400mm

Nisbah panjang kepada diameter: L/D=20-50

Diameter Bawah:Φ30mm-Φ300mm

Nisbah panjang kepada diameter: L/D=8-20

Oleh kerana kedalaman h1 bahagian penyusuan skru adalah lebih besar daripada bahagian lain, kekuatan kilasan dalam bahagian suapan L1 adalah yang paling rendah, dan pecah kilasan biasanya berlaku dalam bahagian suapan. Skru yang pecah hendaklah diperbetulkan atau dikemas kini mengikut keadaan sebenar. Oleh kerana skru adalah rod berulir yang langsing, proses pemesinan dan rawatan habanya lebih rumit, dan sukar untuk memastikan ketepatannya. Oleh itu, sama ada untuk membetulkan atau memperbaharui yang asal selepas skru dipecahkan mesti dianalisis secara menyeluruh dari sudut ekonomi.

Proses pembetulan secara amnya menggunakan proses kimpalan, dan proses asasnya ialah:

(1) Wujudkan lubang kedudukan untuk dua muka hujung retak skru;

(2) Pemasangan. Apabila memasang, beri perhatian kepada kesinambungan alur benang pada patah, dan ukur padang pada kimpalan;

(3) Kimpalan. Apabila mengimpal, perlu dipastikan bahawa logam kimpalan mempunyai sifat mekanikal tertentu, dan tiada struktur pengerasan, retak sejuk dan retak penghabluran berlaku, dan sifat mekanikal kimpalan dan logam asas skru adalah lebih kurang sama;

(4) Menyemak semula. Sekiranya skru baru diganti, ia harus dipertimbangkan mengikut diameter dalaman sebenar mesin, dan ralat diameter luar skru baru harus diberikan mengikut kelegaan biasa dengan tong.

2. Kerosakan dan pembaikan pakai:

Secara amnya, tekanan L3 dalam bahagian homogenisasi adalah yang paling tinggi dan haus adalah yang paling teruk. Terdapat banyak sebab untuk pembentukan haus skru, terutamanya termasuk:

(1) Geseran permukaan bahan, skru dan tong menjadikan diameter luar skru lebih kecil, dan jurang pemasangan antara skru dan tong menjadi lebih besar;

(2) Kawalan suhu proses tidak stabil, dan bahan mentah mengurai banyak gas, menyebabkan permukaan skru terhakis;

(3) Pengeluaran dan pemasangan tidak memenuhi keperluan keadaan kerja, sehingga skru cacat atau haus sebelum waktunya.

Pembaikan adalah:

(1) Permukaan benang dengan diameter berkurangan skru haus dirawat, disembur secara haba dengan aloi tahan haus, dan kemudian dikisar mengikut saiz. Kaedah ini biasanya diproses dan diperbetulkan oleh kilang penyembur profesional, dan kosnya agak rendah.

(2) Oleh kerana skru pembaikan agak mudah daripada laras, kekerasan skru harus lebih rendah daripada laras semasa rawatan haba dan nitriding, dan pengisi boleh dikimpal pada permukaan alur benang yang haus. Apabila permukaan, kekerasan tahan haus dan agak lembut harus dipilih. Dengan cara ini, hanya skru boleh dibaiki dan tong boleh diasah dengan mudah apabila diolah semula. Secara amnya, permukaan adalah 1-2mm tebal mengikut tahap kehausan, dan kemudian skru dikisar mengikut saiz.

(3) Skru pembetulan juga boleh disalut dengan krom keras pada permukaan, tetapi lapisan krom keras agak mudah tertanggal.