Apakah fungsi skru dan tong pengacuan suntikan- Zhoushan Jiading Plastic Machinery Co., Ltd.

Tong skru an tong skru suntikan untuk mesin suntikan mempunyai beberapa fungsi. Ia berfungsi sebagai mekanisme suapan dan penghantaran utama untuk plastik cair. Ia mempunyai tiga bahagian: zon suapan, zon mampatan dan zon pemeteran. Bahagian suapan terdiri daripada saluran seragam dalam yang memanaskan butiran polimer dan memaksanya ke bawah. Zon mampatan memampatkan butiran manakala bahagian pemeteran menariknya ke hadapan. Bahagian pemeteran skru adalah kira-kira 25 peratus panjang dan bertindak sebagai pam untuk membangunkan saiz pukulan. Satu lagi fungsi penting tong skru suntikan ialah mengawal tekanan. Adalah penting bahawa tekanan suntikan dikawal untuk mengekalkan konsistensi dalam kualiti dan pengeluaran. Tekanan tinggi boleh merendahkan bahan, jadi penting untuk menggunakan tong dengan tekanan yang lebih rendah. Kelajuan rpm skru juga mempengaruhi outputnya.

Tong skru extruder untuk granulasi kitar semula plastik
Extruder screw barrel for plastic recycling granulation

Extruder screw barrel for plastic recycling granulation

Spesifikasi:

Diameter Atas:Φ30mm-Φ400mm

Nisbah panjang kepada diameter: L/D=20-50

Diameter Bawah:Φ30mm-Φ300mm

Nisbah panjang kepada diameter: L/D=8-20

Nisbah L/D ialah satu lagi faktor penting yang perlu dipertimbangkan semasa memilih laras skru suntikan untuk mesin anda. Ia menjejaskan jumlah bahan yang boleh anda suntik dan keseragaman cair. Secara amnya, skru dengan nisbah L/D 20:1 disyorkan, tetapi sesetengah pengeluar menawarkan skru dengan nisbah L/D setinggi 28:1. Satu lagi faktor penting yang perlu dipertimbangkan semasa memilih laras skru ialah nisbah mampatan. Nisbah mampatan adalah penting kerana ia mempengaruhi pencampuran dan pemanasan ricih bahan. Nisbah mampatan biasa ialah antara 2:1 dan 3:1. Walau bagaimanapun, perbezaan sebenar adalah antara bahan semikristalin dan amorfus. Bahan semikristalin mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi daripada bahan amorf dan memerlukan nisbah mampatan yang lebih rendah. Skru dalam mesin suntikan akan haus dari semasa ke semasa. Ini adalah proses perlahan yang mempunyai kesan minimum pada prestasi keseluruhan mesin.

Apabila ia menjadi terlalu haus, anda harus mempertimbangkan untuk menggantikan skru dan tong. Walaupun sedikit kehausan mungkin kelihatan tidak begitu banyak, ia boleh mengurangkan kadar pengeluaran anda dengan banyak. Di samping itu, kualiti produk siap anda mungkin terjejas, dan pelanggan anda akan menyedarinya. Haus ini akan ketara sebaik sahaja diameter skru telah menjadi lebih kecil daripada diameter tong.Pemeriksaan tetap skru dan tong adalah penting untuk memastikan prestasinya. Beberapa alat boleh digunakan untuk tujuan ini. Anda boleh menggunakan tolok gerek elektronik mudah alih atau rod sambungan untuk mengukur bahagian dalam tong. Mikrometer digital juga boleh digunakan untuk mengukur penerbangan skru. Pemeriksaan visual juga boleh mendedahkan banyak maklumat tentang kehausan skru dan tong. Kehausan mesin suntikan disebabkan oleh sentuhan logam-ke-logam. Sentuhan boleh berlaku disebabkan oleh keadaan mekanikal atau ia boleh disebabkan oleh masalah yang lebih besar. Suhu dan tekanan adalah dua faktor paling biasa yang membawa kepada peningkatan geseran.

Bahagian peralihan dan beberapa pusingan terakhir bahagian pemeteran biasanya tertakluk kepada suhu dan tekanan tinggi. Di sinilah kebanyakan kehausan OD berlaku. Jika anda ingin mengekalkan prestasi mesin suntikan anda, anda harus memberi perhatian kepada penyelenggaraan tong skru suntikan anda. Program PM yang betul akan membantu anda menentukan masa untuk menggantikan tong atau skru. Ia juga penting untuk mengetahui berapa lama skru anda bertahan dan perkara yang boleh anda lakukan untuk memanjangkan hayatnya. Ini boleh membantu anda mengelakkan masa henti yang tidak perlu dan mengurangkan kos. Prestasi tong skru suntikan anda bergantung pada reka bentuk skru suapan. Reka bentuk dan rawatan permukaan skru menjejaskan keupayaannya untuk memberi makan bahan. Jika skru haus, ia boleh mengakibatkan prestasi yang lebih rendah dan peningkatan penggunaan tenaga. Walaupun haus kecil tidak akan menjejaskan prestasi keseluruhan mesin, jumlah haus yang banyak boleh menyebabkan peningkatan kos tenaga dan masa kitaran yang lebih lama. Corak haus ini boleh dielakkan dengan menukar tong.