Jika slip skru disebabkan oleh
laras skru berkembar kon untuk penyemperitan peralatan dan bukannya persediaan proses, kehausan skru dan tong mungkin menjadi punca. Resin cair di bahagian peralihan dan melekat pada dinding tong, sama seperti bahagian suapan. Semasa skru berputar, ia memotong cair dan menghantarnya ke hujung hadapan. Jika skru dan tong sudah haus, sukar bagi skru untuk menyampaikan bahan dengan berkesan ke hujung hadapan. Jika anda tidak pasti tentang haus, anda boleh mengukur lebar jurang antara skru dan tong, dan jika ia tidak memenuhi toleransi yang ditentukan, ia harus diganti atau dibaiki.
Reka bentuk skru, terutamanya reka bentuk nisbah mampatan, memainkan peranan penting dalam pemplastikan. Bahagian suapan yang terlalu pendek, iaitu nisbah mampatan yang terlalu kecil, akan mengakibatkan daya pemprosesan berkurangan dan gelinciran skru. Pembekal resin akan mengesyorkan nisbah mampatan tertinggi untuk bahan mereka. Punca skru tergelincir juga boleh menjadi injap tidak kembali (injap sehala) yang tidak berfungsi dengan baik. Apabila skru diputar untuk menyediakan suntikan, gelang penahan hendaklah berada di hadapan (kedudukan terbuka), bersentuhan dengan tab pemegang gelang penahan.
Jika gelang penahan berada di hujung (iaitu kedudukan tertutup), atau di tengah-tengah antara ekor dan rangka gelang penahan, ia akan menjadi sukar untuk cair polimer melalui celah ini. Jika terdapat sebarang masalah dengan cincin penahan, ia harus diganti tepat pada masanya. Selain itu, corong suapan resin juga mungkin menjadi salah satu faktor yang menyebabkan skru tergelincir. Reka bentuk corong yang betul adalah kunci kepada penyusuan seragam, tetapi ini sering diabaikan.
Corong segi empat sama dengan bahagian mampatan pantas (iaitu diketatkan secara tiba-tiba di bahagian bawah) adalah lebih sesuai untuk memproses makanan mentah yang seragam, tetapi tidak dikisar semula. Oleh kerana pengedaran saiz zarah yang luas bagi bahan kitar semula, ia akan menjejaskan keseragaman suapan, yang bermaksud bahawa skru tidak dapat mengangkut cair secara seragam di bawah tekanan yang sama, yang akhirnya akan menyebabkan gelincir. Untuk menyelesaikan masalah ini, gunakan corong bulat dengan bahagian mampatan tirus (iaitu tirus tirus di bahagian bawah) untuk mengendalikan bahan dengan taburan saiz zarah yang luas.